澳门4166登录

设为首页 | 加入收藏 | 联系我们

澳门4166登录logo

全国咨询热线:13326263981 售后服务热线:0534-2180231 24H服务热线:13326267556
在线客服

咨询热线:

13326263981
微信

关注微信

新闻资讯

你现在的位置:网站首页 > 新闻资讯 >

数控及伺服驱动系统改造

文章作者:admin发布时间:2019-11-21 09:06浏览次数:

0

  1.数控及伺服驱动系统改造

  1.1数控设计方案明确

  数控机床的工作原理也就是通过数字控制技术实现展开制造、加工的一种行为,并且具备自主操控的优势,其系统是达成数字控制的一种配置.

  其中,CNC属于系统中的核心部门,涵盖了诸如存储器、总线、CPU、以及控制软件等。CNC按照所指定的需要制造加工的相关程序展开轨迹行为,以及进行对机床的输入输出解决,最后再输出相关指令至与之相对的执行部件上,其功能类似于人体的大脑。

  当伺服系统接收到CNC输送而来的进给指令,就把此类指令通过换位与扩展后,利用驱动设备换化成为执行部件需要的进给速度、方向、位移等。它将来源自数控的十分微弱的指令扩展为驱动装置应用的功率信号[1]。驱动单元把伺服单元中的输出行为转换成为机械活动,驱动单元和伺服单元共同为数控装置和机床中的传动部件的纽带。

  1.2伺服系统改造

  数控机床主要是根据相关指令脉冲进行工作,伺服系统则属于以数控机床移动部件位置与速率作为控制量的一种系统。因此,伺服系统的程度直接影响着数控机床的操作精度、运行速度等相关指标。在对伺服系统展开改造的过程中,必须坚持一下原则:第一,调速范围宽。这里所说的调速是指进给速度能够在比较宽广的区域中无级变化,且应当维续均匀、平稳、速降小的状态。在零速状态时,伺服则处于锁定;第二,可逆运行。伺服系统可以较为机敏的完成正、反向运行。处于加工阶段时,机床在随机状态根据轨迹行为标准,即时完成。另外,不可拥有反向间隙。第三,具备传动刚性与速率稳定性。伺服系统应当拥有优质的静动态负载属性,四度系统在切削环境产生改变时,应当让进给速度维续恒定状态。

  改造伺服系统中的开环系统环节中,指令脉冲的输入和步进电机的旋转角度息息相关,后者每次都受前者影响。进给指令信号利用脉冲分配器来操作电路。开环系统的特点可以归纳为,操作便捷、组织简单,但是精确不良。如图2所示,改造之前数控机床横宗向驱动是步进单元,在加工的过程中时常会产生误差过大、应对迟缓等问题,故而,在改造时放弃该系统[2]。与之相对的闭环系统是按照来源于反馈信号和指令信号的对比结果实施对速度与位置的控制。因为现实中的数控火焰切割机的作业环境往往不甚理想,温度较高、粉尘大、稳定性存疑,故而,此类系统无法实现。

  对比之后,本文所改造的系统选择为半闭环系统。电机附有编码器,不但性能出色,且组织构成简单,还能够确保精度。半闭环系统检测元件装置于机床传动部件中,从侧面测量执行部件的位置。半闭环系统只可以弥补系统环路内部元件出现的误差,所以,其精度相较于闭环系统略低,然而其组织和调试都更为便捷,并且平稳,性能优异。

厚板数控切割机   数控切割机